La finalidad de todo proceso industrial es la reproducción del prototipo de un
producto. Cuando el producto está bien diseñado y se fabrica cumpliendo las
normas establecidas, el mismo llenará las expectativas para el cual fue elaborado
y para el usuario. En consecuencia, se hace necesario que todos los productos se
fabriquen ajustados a las normas, el control de calidad interviene para asegurar el
fiel cumplimiento de estas normas por el producto.
Lógicamente no hay dos productos iguales, por lo que la calidad varía
continuamente, dependiendo del nivel de refinamiento técnico alcanzado.
Puesto que la calidad es variable, va en contraposición a la uniformidad y
en la práctica esta situación se obvia llegando a la transacción entre ambos,
estableciendo límites para definir las variaciones con respecto a las
especificaciones cualitativas permisibles y tolerables en el producto final, sin
desmedro del principio de normalización.
Sin embargo existen elementos perturbadores que impiden que la
producción se ajuste lo mejor posible a las especificaciones cualitativas, tales
como:
1.- Irregularidad en las máquinas
2.- Imprecisiones humanas
3.- Errores de los instrumentos de control
4.- Condiciones ambientales
5.- Otros
La desviación cualitativa del producto representa un aumento de los costos
puesto que implica un gasto extra de materia prima o de tiempo y trabajos para
realizar las correcciones de los defectos del producto acabado.
Este aumento de los costos de producción sumados a los retrasos de la
producción, la disminución del prestigio de la empresa, etc. son hechos graves
como para no estudiarlos atentamente y buscar las medidas correctivas
necesarias.
La calidad de un producto implica dos aspectos fundamentales:
a. Calidad del Diseño:
Es el grado de concordancia entre el diseño y el fin para el cual fue creado;
en la medida que las características previstas, los materiales y las formas
concebidas por el diseñador cumplen con las necesidades del usuario.
b. Calidad del Producto:
Es el grado de concordancia entre el producto y sus especificaciones.
Siendo el grado en el que el proceso de manufactura y mano de obra han
reproducido el producto lo más cercano del diseño original.
CONTROL DE CALIDAD:
Es el proceso mediante el cual se miden las características de un producto,
se comparan los valores con las normas establecidas y se adoptan las medidas
correctivas convenientes cuando no se ajustan a las normas.
La definición previa de Calidad tiene varias implicaciones y una de ellas es
que con el sólo control estadístico no es posible alcanzar la satisfacción del
consumidor, por lo tanto para alcanzar esta calidad se requiere además:
-
Una adecuada investigación de mercado (calidad de investigación del mercado).
-
Un producto con un diseño acorde (calidad de diseño).
-
Un producto fiel al diseño del prototipo (calidad de fabricación oconcordancia).
-
Un producto al alcance del consumidor oportunamente (calidad dedistribución).
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